La feroz competencia en la industria manufacturera global y la reestructuración de la cadena de suministro han causado que la demanda interna y el crecimiento de las exportaciones de la industria manufacturera de mi país sean más bajos de lo esperado. Al mismo tiempo, la demanda del consumidor está cambiando constantemente, la demanda personalizada está aumentando y el ciclo de renovación se está acortando. Esto trae nuevos desafíos. En este contexto, el modelo tradicional de fabricación MTS (Make-To-Stock) ya no es adaptable, y problemas como el riesgo de inventario y el riesgo predictivo se han convertido en la espada de Damocles que pende sobre las cabezas de las empresas manufactureras.

Por esta razón, el modelo de fabricación MTO (Make-To-Order) es reconocido y adoptado por más empresas manufactureras nacionales debido a su alta tasa de respuesta, características de bajo inventario, dirección flexible y otras características.

Bajo el modo MTO, un pedido puede identificarse como un proyecto independiente, pero las empresas manufactureras a menudo enfrentan la situación de que se llevan a cabo múltiples proyectos al mismo tiempo, lo que implica la gestión centralizada y la gestión de coordinación de múltiples proyectos relacionados, como la coordinación de recursos entre diferentes proyectos, contenidos específicos como mano de obra, materiales, tiempo de producción y programación, etc. Esto requiere la introducción de ideas de gestión de conjunto de proyectos (características del conjunto de proyectos: múltiples proyectos al mismo tiempo, correlación entre múltiples proyectos), lo que plantea mayores requisitos para la gestión de producción de las empresas manufactureras.

El modo MTS es equivalente a la gestión de un solo proyecto. Las empresas manufactureras se sienten cómodas en la gestión de producción a través del sistema ERP tradicional. Sin embargo, después de actualizar al modo de producción MTO e introducir la idea de gestión de conjunto de proyectos, el sistema ERP tradicional no puede resolver perfectamente la gestión de conflictos y la coordinación de múltiples proyectos y no puede mantenerse al día con la idea de gestión de conjunto de proyectos frente a las características de aumento de categorías de producción, grandes y frecuentes fluctuaciones de demanda, procesos de producción complejos y un número creciente de proyectos temporales. Dado que el antiguo sistema no es fácil de usar, si una empresa desea personalizar y desarrollar un nuevo sistema, primero enfrentará el alto costo inicial de desarrollo, así como el costo continuo de aumento de funciones y mantenimiento diario, y tomará mucho tiempo. En esta situación, las empresas manufactureras necesitan urgentemente una solución adecuada.

Rubik's Cube Netlist proporciona una solución única a las nuevas necesidades de gestión de conjunto de proyectos en las empresas manufactureras. Rubik's Cube Netlist es una plataforma de software configurable, que brinda a los usuarios la capacidad de configurar de manera flexible escenarios de uso personalizados y ajustar rápidamente en cualquier momento según los cambios en el mercado y las empresas. La plataforma es completamente aplicable a la gestión de coordinación de múltiples proyectos del modo de producción MTO. A través del poder digital, se mejora de manera integral la capacidad de entrega de producción de las empresas manufactureras, se controla la calidad general del producto y se crea una competitividad central única.

Ventajas del Sistema de Gestión de Conjunto de Artículos MTO Basado en Rubik's Cube Netlist

Esquema de producción de pedidos personalizado flexible y reglas de pago por pieza: en el modo MTO, múltiples proyectos son paralelos, y el proceso y las materias primas son diferentes. Las empresas pueden formular esquemas de pedidos que satisfagan las necesidades a través del rico módulo de configuración integrado en Rubik's Cube netlist, y también pueden personalizar reglas de pago por pieza para que los costos de producción y las ganancias aparezcan de manera veraz.

Proceso de producción flexible, realizar estandarización y automatización del proceso: es difícil predecir el cambio y la adición de pedidos bajo la idea de gestión de conjunto de proyectos. Rubik's Cube netlist proporciona un proceso de producción flexible. Las empresas pueden planificar y ajustar las tareas de producción de manera conveniente en cualquier momento según los cambios en tiempo real de los pedidos y la continua adición de pedidos. La modularización del proceso puede realizar el ajuste automático de los procesos comerciales, y al mismo tiempo recordar automáticamente al personal relevante para garantizar una producción ordenada.

Seguimiento en tiempo real del progreso de producción y control de la calidad del producto: con múltiples proyectos en paralelo, el control del progreso de producción y de la calidad del producto es particularmente importante, a través del cube netlist, el personal de la empresa manufacturera puede rastrear el progreso de producción de pedidos en tiempo real, acceder en tiempo real a los archivos del producto, para garantizar la entrega oportuna de los pedidos y asegurar la calidad de los productos de los pedidos.

Conexión sin fisuras con sistemas externos para proporcionar asistencia en la toma de decisiones y capacidades de control: la gestión de conjunto de proyectos es la alta dirección de la empresa para tratar con proyectos estratégicos y organizar múltiples proyectos. Con la función "grupo de campo externo" pionera en la industria, Rubik's Cube netlist puede realizar una conexión sin fisuras con otros diferentes sistemas externos de la empresa, dando a los gerentes control en tiempo real de información clave interna como personas, finanzas, materiales, producción, suministro y ventas, y al mismo tiempo proporcionar análisis estadísticos completos y soporte de datos precisos para los gerentes al tomar decisiones.

Análisis de datos automatizado y pronóstico de adquisición de materias primas: la previsión de demanda en el modo MTO de las empresas manufactureras es difícil, requiere un cierto ciclo de producción, si es necesario, habrá una cierta necesidad de inventario. Rubik's Cube netlist proporciona a los usuarios informes de análisis de materiales personalizados, que pueden ser consultados y utilizados por los gerentes de producción según demanda. Puede mostrar de manera más intuitiva y clara los cambios de material en cada enlace, generar automáticamente pronósticos de compra y realizar la función de enviar pre-compras con una sola tecla.

Después de años de persistencia en la investigación y el desarrollo y la mejora continua, Rubik's Cube nettable tiene más de 150,000 usuarios leales, incluidas empresas manufactureras medianas y grandes en el país y en el extranjero. Veamos si realizan la gestión de producción a través de Rubik's Cube nettable.

Oficina Representativa de Huawei en los EAU

La oficina representativa de Huawei en los EAU utilizó Rubik's Cube netlist como plataforma de desarrollo para desarrollar un sistema de gestión de conjunto de proyectos que apoya el modelo de producción MTO, que tomó solo un mes desde la demanda hasta el lanzamiento. El nuevo sistema integra la encuesta de estaciones base, el diseño y los requisitos de materiales en la gestión, y puede resumir materiales según los pedidos de estaciones base para guiar la planificación de producción y la planificación de transporte. Después del lanzamiento, la oficina representativa de los EAU continuó optimizando el nuevo sistema basado en la expansión flexible de Rubik's Cube netlist, y cambió y agregó rápidamente funciones según la situación y los requisitos reales, de modo que el nuevo sistema pueda apoyar completamente todos los requisitos del proyecto. El uso del nuevo sistema no solo mejora la eficiencia general del trabajo, sino que también mejora la capacidad del gerente para controlar el progreso del proyecto. Al mismo tiempo, la estrecha conexión de todos los enlaces acelera el proceso del proyecto.

Wade Crane

Huade crane es un fabricante profesional de grúas europeas no estándar. Es un modo de producción MTO típico. Cada pedido es un proyecto, generalmente en un modo paralelo de múltiples proyectos. Utiliza Rubik's Cube netlist para personalizar la aplicación del sistema conforme a todo el proceso de Huade. A través de su característica de integración única, sincroniza los datos de SAP con la aplicación en ambas direcciones, ayudando a los departamentos a rastrear varios datos y el progreso de procesos como producción, entrega e instalación en primer lugar, reemplazando Oracle P6 Project Management. El uso del nuevo sistema mejora significativamente la eficiencia del trabajo, mejora la capacidad de control general de los gerentes sobre el progreso del proyecto, realiza la cooperación estrecha de varios procesos y acelera el proceso de producción. Después de que el sistema se puso en línea, Huade continuó utilizando la flexibilidad y expansión de Rubik's Cube netlist para mejorar y expandir continuamente sus funciones para adaptarse a los cambios en las necesidades de gestión de las empresas en diferentes etapas de desarrollo, lo que apoyó enormemente las necesidades de innovación en la gestión empresarial de Huade.